Mis vahe on keevitamise ja laseri keevitamise vahel?

Keevitamise töötlemise tehnoloogia pideva arendamise ning turu kõrgemate ja kõrgemate keevituskvaliteedi nõuete tõttu on laserkeevituse sünd lahendanud nõudluse ettevõtte tootmisel tipptasemel keevitamise järele ning muutnud ka keevitus töötlemise meetodit. Selle reostusvaba ja kiiritusvaba keevitusmeetod ning kvaliteetne ja kvaliteetne keevitustehnoloogia on hakanud aeglaselt hõivama keevitusmasinate turuosa.

Kas traditsiooniline kohakeevitus asendatakse laserpunkti keevitamisega?

Ja mis vahe on nende kahe vahel?

Vaatame kahte tüüpi keevitamise omadusi:

Üldiselt on ühine keevitusmasin laigukeevitamine.

Mis on siis kohapeal keevitamine?

Spot -keevitus:Keevitusmeetod, milles veeruelektroodi kasutatakse jootekoha moodustamiseks kahe torniga ühendatud tooriku kontaktpindade vahel keevitamise ajal.

Vastupidavuse keevitamine:

Takistuskoha keevitamineon takistus keevitusmeetod, milles keevisõmblused kokku pandud sülearvistesse ja surutakse kahe sammaste elektroodi vahele ning mitteväärimetall sulab vastupidavuse kuumusega, moodustades jooteühendused. Seda ühendab väike tükik; moodustab jooteliigese kõrge voolu tingimusel lühikese aja jooksul; ja moodustab soojuse ja mehaanilise jõu kombineeritud toimingu all joodise liigendi. Kasutatakse peamiselt õhukeste plaatide, juhtmete jms keevitamiseks.

Laseri keevitamine:

Laserkeevitamine on tõhus, täpne, kontaktivaba, mitteostev ja radiatiivne keevitusmeetod, mis kasutab soojusallikana suure energiaga tihedusega laserkiirt. Magnetväljad ei mõjuta (kaarekeevitamine ja elektronkiire keevitamine on magnetväli hõlpsasti häiritud) ja see võib keevitada täpselt. Keevitatud materjalid on laiemad ja isegi erinevaid materjale saab keevitada. Elektroode pole vaja ja elektroodide saastumise ega kahjustuste pärast pole muret. Ja kuna see ei kuulu kontaktkeevitusprotsessi, saab tööpinkide kulumist ja deformatsiooni minimeerida.

Kokkuvõtteks võib öelda, et laserkeevitamise üldine jõudlus on parem kui traditsioonilise vastupanukoha keevitamine, see võib keevitada paksemaid materjale, kuid vastavalt on hind palju kallim. Nüüd kasutatakse Spot Weving Technology peamiselt laialt liitiumpatarei tööstuses, elektrooniliste ja elektriliste komponentide töötlemise tööstuses, autoosade töötlemise tööstuses, riistvara valamistööstuses jne. Praeguse üldise turu nõudluse keevitustehnoloogia osas on traditsiooniline vastupidavuse keskel keevitamine juba enamiku tööstusharude tootmisvajaduste rahuldamiseks piisav. Seetõttu sõltub kahest masinast peamiselt keevitatava toote materjalist, nõudluse taset ja muidugi ostja kulueelarvest.

Styleri (“meie”, “meie” või „meie”) esitatud teave (saidil) on ainult üldistel informatiivsetel eesmärkidel. Kogu selle saidi teave on esitatud heas usus, kuid me ei esinda ega kaudset ega kaudset garantiid, mis käsitlevad saidi teabe täpsust, piisavust, kehtivust, usaldusväärsust, usaldusväärsust, kättesaadavust ega täielikkust. Mingil juhul ei tohi me teie ees vastutada mis tahes kahju või kahju eest, mis on tekkinud saidi kasutamise tagajärjel või tuginedes saidil pakutavatele teabele. Saidi kasutamine ja saidi kogu teabele tuginemine on ainult teie enda vastutusel.