Keevitusprotsesside tehnoloogia pideva arengu ja turu üha kõrgemate keevituskvaliteedi nõuete tõttu on laserkeevituse sünd lahendanud ettevõtete tootmises nõudluse tipptasemel keevituse järele ning muutnud täielikult keevitusprotsessi. Selle saaste- ja kiirgusvaba keevitusmeetod ning kõrge efektiivsusega ja kvaliteetne keevitustehnoloogia on hakanud aeglaselt keevitusmasinate turuosa hõivama.
Kas traditsiooniline punktkeevitus asendatakse laserpunktkeevitusega?
Ja mis vahe neil kahel on?
Vaatleme kahe keevitustüübi omadusi:
Üldiselt on tavaline keevitusmasin punktkeevitus.
Mis on siis punktkeevitus?
Punktkeevitus:keevitusmeetod, mille puhul kahe torniga ühendatud tooriku kontaktpindade vahele keevitamise ajal jootekoha moodustamiseks kasutatakse sammaselektroodi.
Takistuskeevitus:
Takistuspunktkeevituson takistuskeevitusmeetod, mille puhul keevisdetailid pannakse kokku ühenduskohtadeks ja pressitakse kahe sammaselektroodi vahele ning põhimetall sulatatakse takistuskuumuse abil, et moodustada jooteühendus. Ühendus toimub väikese tüki abil; suure voolutugevuse korral moodustatakse lühikese aja jooksul jooteühendus; ja seejärel moodustatakse jooteühendus kuumuse ja mehaanilise jõu koosmõjul. Kasutatakse peamiselt õhukeste plaatide, traatide jms keevitamiseks.
Laserkeevitus:
Laserkeevitus on tõhus, täpne, kontaktivaba, saastevaba ja kiirgusvaba keevitusmeetod, mis kasutab soojusallikana suure energiatihedusega laserkiirt. Magnetväljad ei mõjuta seda (kaarkeevitus ja elektronkiirkeevitus on magnetvälja poolt kergesti häiritud) ning võimaldab keevisõmblusi täpselt joondada. Keevitatavad materjalid on laiemad ja keevitada saab isegi erinevaid materjale. Elektroode pole vaja ja elektroodide saastumise või kahjustumise pärast pole muret. Ja kuna see ei kuulu kontaktkeevitusprotsessi hulka, saab tööpinkide kulumist ja deformatsiooni minimeerida.
Kokkuvõttes on laserkeevituse üldine jõudlus parem kui traditsioonilisel takistuspunktkeevitamisel, sellega saab keevitada paksemaid materjale, kuid vastavalt on hind palju kõrgem. Praegu kasutatakse punktkeevitustehnoloogiat peamiselt liitiumakude tööstuses, elektroonika- ja elektrikomponentide töötlemise tööstuses, autoosade töötlemise tööstuses, riistvara valamise tööstuses jne. Mis puutub praegusesse üldist keevitustehnoloogia turunõudlusse, siis traditsiooniline takistuspunktkeevitus on juba piisav, et rahuldada enamiku tööstusharude tootmisvajadusi. Seega sõltub kahest masinast sobiv valik peamiselt keevitatava toote materjalist, nõudluse tasemest ja loomulikult ostja kulueelarvest.
Styleri („meie“, „meid“ või „me“) poolt („Veebisait“) esitatud teave on mõeldud ainult üldiseks teavitamiseks. Kogu Veebisaidil olev teave on esitatud heas usus, kuid me ei anna mingeid otseseid ega kaudseid kinnitusi ega garantiisid Veebisaidil oleva teabe täpsuse, piisavuse, kehtivuse, usaldusväärsuse, kättesaadavuse ega täielikkuse kohta. ME EI VASTUTA MINGIL JUHUL TEIE EES KAOTUSTE VÕI KAHJUDE EEST, MIS ON TEKKINUD VEEBILEHE KASUTAMISE VÕI SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMISE TULEMUSENA. VEEBILEHE KASUTAMINE JA SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMINE TOIMUB AINULT TEIE ENDA RISKI ALL.
Postituse aeg: 26. aprill 2023
