Kuna liitiumakude järele on suur nõudlus, vajavad tootjad keevitusmeetodeid, mis tasakaalustaksid kiiruse, kulu ja kvaliteedi.Punktkeevitusjalaserkeevituson parimad valikud – aga milline neist sobib teie tootmisliinile?
Punktkeevitus: kiire, usaldusväärne ja kulutõhus
Punktkeevitus on olnud liitiumakude kokkupanekul eelistatud meetod, eriti nikkelsiinide ja silindriliste elementide puhul. See toimib metallide sulatamiseks kiire elektriimpulsi saatmise teel, luues tugevad ühendused, mis tekitavad ümbritsevatele aladele minimaalse kuumakahjustuse.
(Autor: pixabay Images)
Miks valida punktkeevitus?
1) Tõestatud masstootmiseks – see on kiire, järjepidev ja kulutõhus, mistõttu sobib see ideaalselt suuremahuliseks elektriautode ja tarbijate akude tootmiseks.
2) Suurepärane nikli jaoks – töötab erakordselt hästi nikkellatiga, mis on akudes tavaline materjal.
Styleris oleme spetsialiseerunud täppis-punktkeevitusmasinatele, mis tagavad korduvad ja kvaliteetsed keevisõmblused – olgu siis tegemist väikeste liitiumioonakude või suurte elektriautode akumoodulitega.
Laserkeevitus: Suur täpsus keerukate disainide jaoks
Laserkeevituses kasutatakse materjalide äärmise täpsusega sulatamiseks ja ühendamiseks fokuseeritud kiirt. See on eelistatud valik prisma- ja taskuelementide jaoks, kus on olulised täpsed tolerantsid ja puhtad õmblused.
(Autor: styler Images)
Millal on laserkeevitamine mõttekas?
1) Alumiiniumkeevitus – Erinevalt punktkeevitusest käsitlevad laserid alumiiniumi tõhusalt.
2) Kohaldatavad stsenaariumid - sobib õhukestele metallsiinidele, mille hulgas on alumiiniumsiinid kõige levinumad.
Sobivad elemendid – kõige sagedamini kasutatakse prismaatilisi ja taskuakusid. Mõnda silindrilist elementi saab ka laserkeevitada. See sõltub peamiselt elemendi kesta materjalist ning positiivsetest ja negatiivsetest elektroodidest.
Lasersüsteemidega kaasnevad aga suuremad esialgsed kulud ja nende käitamine nõuab rohkem oskusteavet.
Milline neist on teie jaoks mõistlik?
1) Töötad niklil põhinevate silindriliste elementidega? Jää punktkeevituse juurde – see on kulutõhus ja lahingutes vastu pidanud.
2) Kas teil on alumiiniumkorpused või taskuelemendid? Laser on teie parim valik, selles pole kahtlustki.
Kus me mängu tuleme:
Styleris oleme spetsialiseerunud punktkeevituslahendustele, mis aitavad lahendada tegelikke tootmisprobleeme:
1) Kui kiirus on muutmatu
2) Kui eelarved on olulised
3) Kui järjepidevust ei saa ohtu seada
Meie masinad on ehitatud suuremahuliseks tootmiseks, pakkudes usaldusväärset kvaliteeti vahetus vahetuse järel.
Postituse aeg: 06.08.2025
