Laserkeevitustehnoloogia on järk-järgult muutunud liitiumioonakude tootmise valdkonnas revolutsiooniliseks tehnoloogiaks. Täpsusegalaserkeevitus, suurenes Tesla 4680 akuelemendi energiatihedus 15%. Tänu suure jõudlusega elektriautode (EV) akude ja energiasalvestussüsteemide ülemaailmse nõudluse kiirele kasvule on tootjad otsinud täiustatud akude keevituslahendusi, et vastata rangetele kvaliteedi- ja efektiivsusstandarditele.
4680 aku on tuntud oma suurema silindrilise struktuuri ja suurema energiamahutavuse poolest ning vajab termilise stabiilsuse ja tööea tagamiseks ideaalset keevitust. Traditsioonilised keevitusmeetodid on termilise deformatsiooni ja ebakorrapärase keevisõmbluse geomeetriaga sageli keerulised, samas kui Styler Electronicu liitiumaku keevitussüsteem kasutab mikronitaseme täpsuse saavutamiseks impulsskiudlaserit ja reaalajas jälgimistehnoloogiat. Selline täpsus võimaldab kontrollida keevitusvanni suurust, minimeerida pritsimist ja tagada keevitusõmbluse ühtluse aku mähise ja sakilise ühenduse vahel, mis on võtmetegur sisemise takistuse vähendamiseks ja energiatiheduse maksimeerimiseks.
Laserkeevitusdomineerib akude tootmises.
- Suuremahuline järjepidevus: Erinevalt kaarkeevitusest suudab lasersüsteem automaatselt juhtida keevitusparameetreid ja säilitada keevisõmbluse kontuuri järjepidevust isegi kiirel tootmisel. 4680 aku puhul tähendab see, et iga keevisõmblus vastab parima elektrokeemilise jõudluse saavutamiseks vajalikule 0,1 mm tolerantsile.
- Vähendage termilist mõju: Laseri lokaalne energiasisend minimeerib kuumusest mõjutatud tsooni, kaitseb aku membraani terviklikkust ja hoiab ära elektroodi jõudluse vähenemise – see on kontaktkeevitustehnoloogias levinud probleem.
- Kohandumine mikrokomponentidega: 4680 aku kompaktne disain nõuab keevitamist kitsas ruumis. Styler'slaserkeevitusmasinKonfiguratsioon sisaldab galvanomeetri skannerit ja koaksiaalkaamerat, mis suudavad navigeerida keerulistes geomeetriates kiirust mõjutamata.
(Autor: pixabay pildid)
24/7 veebitugi ja tipptasemel teenindus üle maailma.
Styler Electronic on teadlik tänapäevase tootmistööstuse pakilisusest ning pakub nüüd iga ilmaga veebipõhist insenerituge, et teostada reaalajas tõrkeotsingut ja protsesside optimeerimist turvalise kaugjuurdepääsu kaudu. Kliendid Ameerika Ühendriikides ja teistes piirkondades saavad koheselt abi laserkeevitusspetsialistidelt, kes pakuvad järgmisi teenuseid:
-Kaugdiagnostika: insenerid kasutavad tehisintellekti jälgimisvahendeid keevituse ebajärjekindluse tuvastamiseks ja parameetrite kohandamiseks tootmise ajal.
-Videokoolitus: kohapealne koolitus, kus operaatoritele selgitatakse uute akude spetsifikatsioone või seadmete uuendusi.
- Kohapealne juurutamine: Oluliste projektide puhul saavad Styleri insenerid minna Ameerika tehastesse keevitusseadmete paigaldamiseks, kalibreerimiseks ja personali kohandatud koolitamiseks.
See segateenuste mudel tagab seisakuaja minimeerimise ja samal ajal saab tehnilist tuge paindlikult laiendada vastavalt tootmisnõuete muutustele.
Nõudlusest tulenev innovatsioon Ameerika turul
Inflatsiooni vähendamise seaduse (IRA) tõttu laieneb USA akude tootmistööstus kiiresti. Analüütikud ennustavad, et 2030. aastaks ulatub liitiumioonakude turu maht Põhja-Ameerikas 135 miljardi USA dollarini ja aastane kasvumäär ulatub 22%-ni, mida juhib selliste autotootjate nagu Tesla, Rivian ja Ford supertehaste toodangu pidev kasv. Selle kasvuvõimaluse ärakasutamiseks vajavad Ameerika tootjad akude keevitussüsteeme, mis arvestavad ohutusstandarditega, nagu kiirus, töökindlus ja UL 9540A.
Styler Electronicu USA turule suunatud lahendused vastavad neile vajadustele järgmiselt:
-Kohandatav tööjaam: Modulaarne laserseade integreerib tööstusliku 4.0 liidese, et saavutada sujuv tehase automatiseerimine.
- Vastavus regulatiivsetele nõuetele: sertifitseeritud CE-standardile vastav konfiguratsioon kiirendab juurutamist.
Tuleviku tee: automatiseerimise ja tehisintellekti integreerimine
Akude disaini pideva arenguga areneb ka keevitustehnoloogia. Styler Electronic investeerib tehisintellektil põhinevasse liitiumakuga keevitussüsteemi, mis optimeerib masinõppe tehnoloogia abil keevitustee ise. Võrreldes käsitsi seadistamisega väheneb tagasilükkamise määr 30%. Ameerika klientide jaoks tähendab see madalamat kWh hinda ja järgmise põlvkonna akude spetsifikatsioonide kiiremat turule jõudmist.
Võtke viivitamatult meetmeid oma konkurentsieelise kindlustamiseks.
It is estimated that by 2030, the penetration rate of electric vehicles in the United States will reach 50%, and the competition for the dominant position in battery production is intensifying. Styler’s laser welding solution enables manufacturers to expand production without sacrificing quality. Welcome to explore our laser welding machine product portfolio, or contact our sales team rachel@styler.com.cn to discuss how precision welding can improve your 4680 battery output.
(„Sait“) on mõeldud ainult üldiseks teavitamiseks. Kogu saidil olev teave on esitatud heas usus, kuid me ei anna mingeid otseseid ega kaudseid kinnitusi ega garantiisid saidil oleva teabe täpsuse, piisavuse, kehtivuse, usaldusväärsuse, kättesaadavuse ega täielikkuse kohta. ME EI VASTUTA MINGIL JUHUL TEIE EES KAOTUSTE VÕI KAHJUDE EEST, MIS ON TEKKINUD SAIDI KASUTAMISE VÕI SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMISE TULEMUSENA. SAIDI KASUTAMINE JA SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMINE TOIMUB AINULT TEIE ENDA RISKI ALL.
Postituse aeg: 10. juuni 2025
