Akupakendi jõudlus, ohutus ja eluiga on kiiresti arenevas akutööstuses väga olulised. Üks peamisi väljakutseid tootmisprotsessis on sakkide keevitamine ja moodustamine.kuumuse mõjutatud tsoon(HAZ) mõjutab negatiivselt aku kvaliteeti ja üldist jõudlust.
VäljakutseKuumus-Mõjutatud tsoonsisseKottCell Tab keevitamine
Seekuumus-mõjutatud tsoon(HAZ) viitab keevisõmbluse ümbritsevale alale, kus materjali omadused keevitamise ajal kuumutamise tõttu muutuvad. Suur HAZ vähendab elektrijuhtivust, nõrgestab mehaanilist tugevust ja võib isegi kaasa tuua potentsiaalseid ohutusriske, näiteks võimaliku termilise läbimurde. Seega minimeeritaksekuumusest mõjutatud tsoonon väga oluline aku jõudluse, ohutuse ja kasutusea parandamiseks.
Mõistmine Kuumusest mõjutatud tsoonsisseKottide lahtrite keevitamine
Kuumus-mõjutatud tsoonKuumutamise ajal tekkiv kuumus muudab saki materjali mikrostruktuuri, mis tekib kuumuse mõjul. Selle teket mõjutavad peamised tegurid on järgmised:
Materjali omadused: Erinevatel metallidel (näiteks alumiiniumil ja vasel) on erinev soojusjuhtivus, mis mõjutab soojuse hajumist.
Keevitusparameetrid: keevituskiirus, sisendvõimsus ja kuumutusaeg mõjutavad kõik keevituselemendi suurust.kuumusest mõjutatud tsoon.
Protsessi kavandamine: sobiva keevitusmeetodi ja juhtimissüsteemi valimine aitab vähendada termilist efekti.
Nende tegurite optimeerimine võib oluliselt vähendadakuumusest mõjutatud tsoon(HAZ), parandades seeläbi aku jõudlust ja kasutusiga.
Selle minimeerimiseks on välja töötatud palju täiustatud tehnoloogiaidkuumusest mõjutatud tsoonTehnoloogiate hulka kuuluvad täppiskeevitustehnoloogia, reaalajas jälgimissüsteem ja materjalide optimeerimine.
1. Kasutage täiustatud keevitustehnoloogiat ja madala soojuse sisendmeetodit.
Laserkeevitus ja ultrahelikeevitus on mõlemad olulised madala soojuskoormusega tehnoloogiad.
Laserkeevitus: Pakub väga lokaliseeritud kuumust, minimeeribkuumusest mõjutatud tsoonja saavutage kindel ja kvaliteetne keevisõmblus.
Ultraheli keevitamine: kõrgsageduslike helilainete kasutamine hõõrdumise kaudu soojuse tekitamiseks, vähendades oluliselt termilist efekti.
2. Täppisjuhtimissüsteemi reaalajas jälgimine.
Reaalajas jälgimine ja adaptiivne juhtimissüsteem võimaldavad tootjatel keevitusparameetreid reaalajas tingimuste järgi reguleerida. Süsteemid aitavad vähendada ülekuumenemist, kahandadakuumusest mõjutatud tsoonja parandada keevituse järjepidevust temperatuuri, rõhu ja keevitusaja jälgimise abil.
3. Materjali ja keevitusprotsessi optimeerimine
Sobivate materjalide valimine ja keevitusprotsessi optimeerimine võivad vähendada termilist difusiooni. Õhemad sakid või parema soojusjuhtivusega materjalid võivad moodustada tugevamaid keevisõmblusi ja vähendada soojuse teket, vähendades seeläbi elementide suurust.kuumusest mõjutatud tsoon(HAZ). Lisaks saab kuumakindluse parandamisega pinnatöötluse abil minimeerida ka termilist mõju.
Tegelike juhtumite analüüs
Juhtum 1: Euroopa elektriautode tootjad
Näiteks Tesla Berliini gigatehas kasutab täiustatud laserkeevitustehnoloogiat, mis on varustatud suletud ahelaga juhtimissüsteemidega, vähendadeskuumusest mõjutatud tsoon(HAZ) ligikaudu 40% võrra. See lähenemisviis parandas aku ohutust ja jõudlust ning vähendas termilise läbimurde esinemissagedust.
Juhtum 2: Aasia akude supertehas
CATL, akude tootmise globaalne liider, kasutab mitmeastmelist keevitusprotsessi, mis ühendab ultraheli- ja laserkeevituse. Selle meetodi abil suureneb keevituse saagis 25%.kuumusest mõjutatud tsoon(HAZ) väheneb ja aku töökindlus paraneb.
Juhtum 3: Põhja-Ameerika energiasalvestusettevõte
Fluence Energy, võrgupõhise energia salvestamise liider, on edukalt rakendanud hübriidkeevituslahendust, mis ühendab takistuskeevituse ja laserkeevitustehnoloogiad. See vähendabkuumusest mõjutatud tsoon(HAZ) pikendab aku tsükli eluiga ja parandab pikaajalise energia salvestamise vastupidavust.
Kokkuvõte: peamine lahendus minimeerimisekskuumusest mõjutatud tsoon(Ohttsoon).
On väga oluline minimeeridakuumusest mõjutatud tsoon(HAZ) keevitusprotsessisKott-lahtervahekaart aku jõudluse, ohutuse ja kasutusea parandamiseks. Mõned täiustatud tehnoloogiad, näiteks laserkeevitus, ultrahelikeevitus ja täppisjuhtimissüsteem, aitavad saavutada kõrge kvaliteedi ja madala kulu.kuumusest mõjutatud tsoonkeevitamine. Materjalide optimeerimine, näiteks juhtivate materjalide valik ja sakkide disaini optimeerimine, mängib samuti olulist rolli kulumise vähendamisel.kuumusest mõjutatud tsoon.
Styler Electronic Co., Ltd pakub täppiskeevituslahendusiKott-lahtertootmises ning omab laialdasi kogemusi laserkeevituse ja takistuskeevituse alal. Pakume kohandatud seadmete teenuseid, mis aitavad tootjatel minimeeridakuumusest mõjutatud tsoon, parandada tõhusust ja vähendada hoolduskulusid.
Shenzhen Styler Electronic Co., Ltd on spetsialiseerunud akude tootmiseks mõeldud ülitäpsete keevitusseadmete pakkumisele. Pakume laserkeevituse ja takistuskeevitustehnoloogiat kasutavatele tootjatele rätsepatööna valminud lahendusi ning pöörame tähelepanu kvaliteedile ja innovatsioonile. Meie lahenduse eesmärk on parandada tõhusust ja vastata rahvusvahelistele ohutusstandarditele.
Tehke koostööd innovaatoritega nagu Styler Electronic, et olla teerajajaks ülemaailmsel üleminekul säästva energia salvestamise poole.
Lisateavet leiate aadressilt https://www.stylerwelding.com
Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751
#stiilerkeevitus #stiiler
(„Sait“) on mõeldud ainult üldiseks teavitamiseks. Kogu saidil olev teave on esitatud heas usus, kuid me ei anna mingeid otseseid ega kaudseid kinnitusi ega garantiisid saidil oleva teabe täpsuse, piisavuse, kehtivuse, usaldusväärsuse, kättesaadavuse ega täielikkuse kohta. ME EI VASTUTA MINGIL JUHUL TEIE EES KAOTUSTE VÕI KAHJUDE EEST, MIS ON TEKKINUD SAIDI KASUTAMISE VÕI SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMISE TULEMUSENA. SAIDI KASUTAMINE JA SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMINE TOIMUB AINULT TEIE ENDA RISKI ALL.
(Allikas: Pilt saidiltStiilisti)
Postituse aeg: 15. jaanuar 2026
