Sõltuvalt aku tootest, ühendusriba materjalist ja paksusest on õige keevitusmasina valimine aku kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Allpool on toodud soovitused erinevate olukordade jaoks ning iga keevitusmasina tüübi eelised ja puudused:
Transistori keevitusseadmed sobivad juhtudel, kus ühendusriba materjalil on hea elektrijuhtivus, näiteks nikli ja nikeldatud ribade puhul. Seda tüüpi seadmed kuumutavad keevitusvarda ja ühendusriba takistuskuumutuse abil teatud temperatuurini ning seejärel rakendavad teatud rõhku nende kokkukeevitamiseks.
Eelised:Sobib hea elektrijuhtivusega materjalide, näiteks nikli, keevitamiseks. Kõrge keevitusstabiilsus, sobib masstootmiseks.
Puudused:Ei ole kohaldatav halva elektrijuhtivusega materjalide, näiteks alumiiniumi puhul. Võib ühendusribale termilisi efekte tekitada.
2. Kõrgsagedusmasin:
Kõrgsagedusmasin kasutab kõrgsagedusvoolu, et tekitada ühendatavate toorikute vahel takistuskütet, mis sobib halva juhtivusega materjalide, näiteks riistvara jaoks.
Eelised:Sobib halva elektrijuhtivusega materjalide jaoks. Tühjendusaeg on piisavalt pikk.
Puudused:Ei kehti kõigi materjalide puhul, parimate tulemuste saavutamiseks võib olla vaja keevitusparameetreid siluda.
Laserkeevitusseadmed kasutavad ühendusdetailide hetkeliseks kõrge temperatuuri tekitamiseks, sulatamiseks ja ühendamiseks suure energiaga laserkiirt. Laserkeevitus sobib paljude materjalide, sealhulgas erinevat tüüpi metalldetailide ühendamiseks.
Eelised:Sobib laiale materjalide valikule, sealhulgas halva elektrijuhtivusega materjalidele, näiteks alumiiniumile. Suur keevitustäpsus ja väike kuumusmõju võimaldavad teha väikeseid keevisõmblusi.
Puudused:Kõrgemad seadmete kulud. Kõrgemad nõuded operaatoritele, sobib peenkeevitamiseks.
Sõltuvalt olukorrast on soovitatav kasutada erinevat tüüpi keevitusmasinaid:
Hea juhtivusega materjalid (nt nikkel, nikeldatud): Keevitusstabiilsuse ja masstootmise nõuete tagamiseks on saadaval transistorkeevitusseadmed.
Riistvara: Kõrgsageduslikud masinad kiireks keevituskiiruseks.
Tuleb märkida, et lisaks materjali juhtivusele tuleks arvestada ka ühendusdetaili paksusega. Näiteks liitiumakude ja nikkeldetailide keevitamisel on tungivalt soovitatav kasutada meie transistorikeevitusseadet PDC10000A, mis suudab keevitada laias valikus tühjenemisaegadega, on väga kiire, keevitusaeg võib ulatuda mikrosekundite tasemele, suurem täpsus, aku väiksem kahjustus ja defektide määr on kontrollitav kolme kümne tuhandiku juures.
Lisaks on keevitustulemustele oluline mõju ka operaatori oskustel ja kogemustel. Masina mõistliku valiku, keevitusparameetrite optimeerimise ja töö standardiseeritud toimimise tagamise abil on võimalik saavutada kvaliteetseid akuühendusi, mis garanteerivad aku komponentide jõudluse ja töökindluse.
Kokkuvõttes mõjutavad keevitusmasina tüübi valikut nii keevitatav toode, ühendusriba materjal ja paksus kui ka keevitamise tehnilised nõuded.
Meie, Styler Company, oleme selles valdkonnas tegutsenud 20 aastat, omame oma teadus- ja arendusmeeskonda ning meie keevitusseadmete hulka kuuluvad ülaltoodud transistorkeevitusseade, kõrgsagedusmuunduriga vahelduvvooluseade ja laserkeevitusseade. Teie päring on väga teretulnud, soovitame teile sobiva seadme vastavalt teie vajadustele!
Styleri („meie“, „meid“ või „me“) poolt („Veebisait“) esitatud teave on mõeldud ainult üldiseks teavitamiseks. Kogu Veebisaidil olev teave on esitatud heas usus, kuid me ei anna mingeid otseseid ega kaudseid kinnitusi ega garantiisid Veebisaidil oleva teabe täpsuse, piisavuse, kehtivuse, usaldusväärsuse, kättesaadavuse ega täielikkuse kohta. ME EI VASTUTA MINGIL JUHUL TEIE EES KAOTUSTE VÕI KAHJUDE EEST, MIS ON TEKKINUD VEEBILEHE KASUTAMISE VÕI SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMISE TULEMUSENA. VEEBILEHE KASUTAMINE JA SAIDIL ESITATUD TEABE TOETUMINE TOIMUB AINULT TEIE ENDA RISKI ALL.
Postituse aeg: 01.09.2023
