Sõltuvalt akutootest on riba materjali ja paksuse ühendamine õige keevitusmasina valimine kriitilise tähtsusega aku kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks. Allpool on toodud soovitused erinevate olukordade jaoks ning igat tüüpi keevitusmasina plussid ja puudused:
Transistori keevitusmasinad sobivad juhtumitel, kus ühendusriba materjal on hea elektrijuhtivusega, näiteks nikli- ja nikliga kaetud ribad. Seda tüüpi masin soojendab keevitusvarda ja ühendusriba teatud temperatuuriga takistuse kuumutamise abil ja rakendab seejärel teatud rõhku nende kokku keevitamiseks.
Eelised:Sobib hea elektrijuhtivusega materjalidele, näiteks nikkel. Kõrge keevitusstabiilsus, mis sobib masstootmiseks.
Puudused:Ei kohaldata halva elektrijuhtivusega materjalidele, näiteks alumiinium. Võib põhjustada ühendusribale mõned termilised mõjud.
2. Kõrgsagedusmasin:
Kõrgsageduslik masin kasutab kõrgsagedusvoolu, et saada ühendusastete vahelise takistuse kuumutamine, mis sobib halva juhtivusega materjalidele, näiteks riistvarale.
Eelised:Sobib halva elektrijuhtivusega materjalidele. Tühjenemisaeg on piisavalt pikk.
Puudused:Parimate tulemuste saamiseks pole vaja kõigi materjalide suhtes, võib -olla on vaja keevitusparameetreid siluda.
Laseri keevitusmasinad kasutavad suure energiatarbega laserkiirt, et tekitada ühendustükkidel hetkelisi temperatuure, sulatada ja neid omavahel ühendada. Laserkeevitamine sobib mitmesuguste materjalide jaoks, sealhulgas erinevat tüüpi metallist ühendavaid toorikuid.
Eelised:Sobib laiale materjalile, sealhulgas halva elektrijuhtivusega materjalidele, näiteks alumiinium. Kõrge keevitamise täpsus ja madal soojusmõju võimaldavad pisikesi keevisõmblusi.
Puudused:Kõrgemad seadme kulud. Suuremad nõuded operaatoritele, mis sobib peene keevitamiseks.
Sõltuvalt olukorrast on soovitatav erinevat tüüpi keevitusmasinad:
Hea juhtivusega materjalid (nt nikkel, nikkelplamenteeritud): keevituse stabiilsuse ja masstootmise nõuete tagamiseks on saadaval transistori keevitusmasinad.
Riistvara: kõrgsagedusmasinad kiire keevituskiiruse jaoks.
Tuleb märkida, et lisaks materjali juhtivusele tuleks kaaluda ka ühendustüki paksust. Näiteks liitiumpatareide ja niklitükkide keevitamine, on tungivalt soovitatav kasutada meie transistori keevitusmasinat - PDC10000A, mis võib keevitada laias valikus tühjenemisaega, väga kiire, keevitusaeg võib jõuda mikrosekundite tasemele, suurema täpsusega, vähem kahjustada aku ja defektne määra saab kontrollida kolmel kümnel tuhandel.
Lisaks on operaatori oskustel ja kogemustel oluline mõju keevitustulemustele. Masina mõistlikult valides, keevitusparameetrite optimeerimisel ja toimingu standardiseerimise tagades on võimalik saavutada kvaliteetseid akuühendusi, tagades aku komponentide jõudluse ja usaldusväärsuse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et keevitatav toode, ühendusriba materjal ja paksus ning keevituse tehnilised nõuded mõjutavad teie valikut keevitusmasina tüüpi.
Meie, Styler Company, oleme selles valdkonnas olnud 20 aastat, omaenda teadus- ja arendustegevuse meeskonnaga, meie keevitusseadmed hõlmavad ülaltoodud transistori keevitusmasinat, kõrgsagedusliku muunduri vahelduvvoolu masina, laserkeevitusmasina. Teie päring on väga teretulnud, soovitame sobivat masinat vastavalt teie nõuetele!
Styleri (“meie”, “meie” või „meie”) esitatud teave (saidil) on ainult üldistel informatiivsetel eesmärkidel. Kogu selle saidi teave on esitatud heas usus, kuid me ei esinda ega kaudset ega kaudset garantiid, mis käsitlevad saidi teabe täpsust, piisavust, kehtivust, usaldusväärsust, usaldusväärsust, kättesaadavust ega täielikkust. Mingil juhul ei tohi me teie ees vastutada mis tahes kahju või kahju eest, mis on tekkinud saidi kasutamise tagajärjel või tuginedes saidil pakutavatele teabele. Saidi kasutamine ja saidi kogu teabele tuginemine on ainult teie enda vastutusel.
Postiaeg: 01-2023
